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运行： 1.机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等； 2.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件； 3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况； 4.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动； 5.观察机组各种保护和监视装置是否正常； 6.当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电； 7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障； 8.机组运行时严禁超载。 正常停机： 停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。 紧急停机： 1.发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机； 2.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。 保养事项： 1.柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯 次更换时间为50H，以后为250H。 2.机油 次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。 操作规程
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柴油发电机电刷卡住或转子线圈故障，发电机不能发电，需要处理。可以先用万用表测试，然后检查线路是否有故障，再给蓄电池充电。如果电流不稳定，检查电线头的接触是否松动，让我们和小编一起去了解一下。 转子磁场线圈不带电：转子线圈折叠层数过多，部分线圈浸入绝缘漆时未浸入线圈底部，底部线圈匝间有一定间隙。随着发动机转速的变化，底部线圈会产生不同的离心力。线圈收缩和膨胀的频率决定了线圈和导线之间角度变化的次数。磁场线圈到滑环的引线，特别是底部线圈的引线，使用时间过长，会造成金属疲劳和断裂。 转子爪非常松：如果在轴上。如果上部有轻微松动，爪极内端面与磁铁端面之间会有间隙。磁场线圈产生的磁通量在这里会丢失，从而导致定子磁通量大大降低，定子线圈感应的电动势也会大大降低，从而无法产生足够的电压给蓄电池充电。 长时间不用的新发电机或新机器容易出现。磁化可按控制面板上的充电按钮进行，或用12v电池对励磁绕组进行磁化，正极连接f1，负极连接f2。如果无法建立电压，请切换蓄电池的正极和负极，然后重试。 清洁环表面，打磨碳刷端面，使其与集电环表面圆弧重合，面积大于70%，以加强弹簧压力。 用万用表检查，如果正向和反向电阻不符合二极管特性要求，则更换。
发电机准备运行之前要先做好准备工作，启动前先对设备的水电气进行检查，然后在打开预热开关，预热完成后在启动运行，运行过程中要密切注意设备的电流电压和温度变化，发电机使用之后需要多加维护，定期对机房内进行清洁，防止灰层和水造成设备腐蚀，还需要定期对滤清器进行清洗，下面详细介绍。 1）将发电机房的隔离开关合到发电位置。检查发电机的冷却水、润滑油、和燃油储存情，发现不足应及时补充。检查各连接部件、紧固件和操纵部分是否松动、脱落卡死等异常情况。各导线连接处是否牢固、正确、接触良好。 2）打开发电机操作屏下的控制柜，合上启动开关刀闸，待显示屏有电。按动上下翻页键，查看发电机的有关运行记录，发现异常情况，立即处理，做好发电准备。 1）按动启动按钮，发电机启动运转，同时应注意有无机械杂音，异常振动等情况。运行时操作人员通过仪表密切监视发电机组的电压、频率、电流、功率因数、油温、油压、水温、充电电流、转速等仪表指示及变化。 2）当超过规定值时，应及时检查并采取措施，恢复正常后才能继续运行。控制屏面板上的急停按钮仅在发生紧急情况下使用，按下按钮后发电机立即停机，同时发出声光警报。待发电机运行正常后，合上发电机组主开关（低压空气开关、，发电机向用电负荷供电。 市电正常后，逐步切断负荷，断开发电机组主开关（低压空气开关）。在空载状态下逐步将转速降至怠速，待柴油机水、油温温度降至70℃以下时，再行停机。断开启动控制电源，按操作顺序将隔离刀闸合到市电位置。
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